کوره ذوب روی طراحی شده به طور خاص برای بازیافت آلیاژ سخت

نقش روی در بازیافت آلیاژ های سخت مانند یک "کلید شیمیایی" است

چرا زنک؟

روی تنها یک محیط گرمایش نیست، بلکه عامل اصلی شیمیایی است که امکان جداسازی کارآمد کاربید وولفستم با ارزش (WC) و کوبالت (Co) از کاربید سیمان شده خرد شده را فراهم می کند.این فرآیند از یک اصل بنیادی متالورژیک استفاده می کند: روی و کوبالت می توانند ترکیبات بین فلزی با نقطه ذوب پایین را تشکیل دهند.

نحوه ی کار فرآیند ذوب زنک

1. نفوذ و آلیاژ:در دمای بین ۹۰۰ درجه سانتیگراد تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد، روی ذوب شده از کربید خرد شده در امتداد مرزهای دانه نفوذ می کند، به طور خاص، رابط بین ذرات WC و مرحله اتصال کوبالت.روی با کوبالت واکنش نشان می دهد تا ترکیبات بین فلزی کوبالت-زنک (مانند CoZn10 و CoZn7) را تشکیل دهد، که دارای نقطه ذوب بسیار پایین تر از آلیاژ اصلی است.

2. تجزیه ساختاری:تشکیل این ترکیبات کوبالت-زنک منجر به گسترش حجم قابل توجهی در برخی موارد، چندین برابر بزرگتر از مرحله اصلی می شود.اين گسترش باعث تشنج داخلي بسيار زيادي در داخل آلياژ مي شود، باعث می شود که اسکلت یکبار متراکم توالت متخلخل، شکننده و به راحتی شکسته شود.

3. جداسازی و بازیابی:بعد از اینکه ساختار شکسته شد، دمای کوره تنظیم می شود، و سیستم تحت خلاء قرار می گیرد.تبخیر می شود و برای بازیابی فشرده می شود.چیزی که باقی می ماند یک مخلوط گسسته و شکننده از کاربید و پودر کوبالت است که برای پردازش مجدد به محصولات کاربید سیمان بازیافت شده با کیفیت بالا آماده است.

معرفي کن:کوره ذوب زنک افقی ژوهو رویدربا بازیافت کاربید فشرده شده در فرآیند ذوب روی طراحی شده است و ساختار کوره خلاء افقی دو اتاقی را اتخاذ می کند.سیستم کنترل حالت عملیاتی نیمه اتوماتیک و دستی را ادغام می کند، که کنترل متمرکز و انعطاف پذیری عملیاتی را فراهم می کند. کل واحد دارای طراحی ماژولار برای ارتقاء آسان است.زمان خنک شدن به طور قابل توجهیکاهش یافته است.

پارامترهای فنی: