محل منبع:
چین
نام تجاری:
Ruideer
گواهی:
ISO/CE
شماره مدل:
336/4412/5518
در حال حاضر، Ruideer دو فناوری اصلی «دمای بالا و فشار بالا» و «رسوبگذاری بخار شیمیایی» را با تامین کوره تف جوشی خلاء وکوره پوشش CVD.
محصولات اصلی ما شامل:کوره GPS، کوره تف جوشی خلاء MIM، کوره تف جوشی سرامیک کاربید سیلیسیم/نیترید ، کوره پوشش کاربید سیلیسیم، کوره پوشش CVD ابزار برش کاربید سیمانی و راه حل کلید در دست برای ابزار برش کاربید سیمانی (از پودر RTP ، دستگاه پرس، کوره تف جوشی، دستگاه برش، دستگاه لیزر، ابزار تست متالوگرافی، دستگاه سندبلاست، دستگاه تمیز کننده اولتراسونیک تا کوره پوشش CVD) است.
کوره تف جوشی با فشار گاز (کوره GPS) برنده جایزه قهرمان تولید ملی محصول شده است که به طور گسترده در کاربید سیمانی، غیر سرامیکی، نیمه هادی، هوافضا، تولید خودرو، تسلیحات و سایر زمینه ها استفاده می شود و به ایالات متحده، روسیه، ژاپن، اتحادیه اروپا، اوکراین، کره جنوبی، ویتنام و سایر کشورها صادر می شود که Ruideer را به یک برند شناخته شده در این صنعت تبدیل کرده است.
تجهیزات پروژه کلید در دست ابزار برش کاربید سیمانی شامل:
|
فرآیند تولید |
تجهیزات اصلی |
کاربرد تجهیزات |
|
ساخت پودر
|
آسیاب گلوله ای |
برای آسیاب و مخلوط کردن پودرهای مواد خام کاربید سیمانی مانند کاربید تنگستن استفاده می شود. مواد خام فله یا دانه درشت را به پودرهای میکرونی تبدیل می کند و پودرهای چند جزئی را همگن می کند و از یکنواختی ترکیب فشرده سبز و عملکرد تف جوشی اطمینان حاصل می کند. |
|
برج خشک کن پاششی |
خشک کردن و گرانوله کردن سریع پودرهای مخلوط را برای حذف رطوبت و حلال های اضافی انجام می دهد و پودرهای گرانولی با سیالیت خوب و اندازه ذرات یکنواخت را تشکیل می دهد. این امر پایه و اساس پر کردن قالب دقیق و تراکم یکنواخت فشرده های سبز را فراهم می کند. |
|
|
پرس
|
پرس |
برای شکل دهی دقیق درج های کاربید سیمانی سازگار شده است. از فناوری کنترل حلقه بسته کامل CNC استفاده می کند و نیروی رانش بزرگ آنی را از طریق موتورهای درایو مستقیم همزمان فراهم می کند تا فشار و جابجایی تراکم را دقیقاً کنترل کند. می تواند شکل دهی نزدیک به خالص درج ها با اشکال پیچیده مانند شکننده های تراشه را تحقق بخشد و از یکنواختی ابعادی محصولات دسته ای اطمینان حاصل کند. |
|
دستگاه قالب گیری سروو برای پودرهای کاربید سیمانی |
حرکت پانچ های بالایی، قالب های اصلی و سایر اجزا را از طریق یک سیستم سروو تنظیم می کند تا به شکل دهی با دقت بالا از پودرهای ریز دست یابد. از تراکم ساختارهای پیچیده مانند لبه های برش چند مرحله ای و با شکل خاص پشتیبانی می کند و پردازش های بعدی پس از تف جوشی را کاهش می دهد. در همین حال، تراکم مناطق مختلف بدنه درج را از طریق تراکم گرادیان بهینه می کند تا خواص مکانیکی را بهبود بخشد. |
|
|
کوره GPS
|
کوره تف جوشی با فشار گاز Ruideer (GPS) |
چندین عملکرد از جمله موم زدایی خلاء، تف جوشی خلاء و تف جوشی تحت فشار را ادغام می کند. می تواند گازهایی مانند آرگون را برای تنظیم اتمسفر معرفی کند، با حداکثر دمای 1650 درجه سانتیگراد. این امکان را برای متراکم شدن درج های کاربید سیمانی فراهم می کند، منافذ داخلی را کاهش می دهد و سختی و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد. فناوری خنک کننده سریع آن می تواند زمان خنک شدن بدنه کوره با دمای بالا را به طور قابل توجهی کوتاه کند و مصرف انرژی را در مراحل غیر تف جوشی کاهش دهد. |
|
پیش تصفیه پوشش
|
تجهیزات سندبلاست اتوماتیک |
سندبلاست را روی سطح درج های تف جوشی قبل از پوشش انجام می دهد تا لایه های اکسید، ناخالصی های باقیمانده و پلیسه ها را از بین ببرد. همچنین زبری سطح درج ها را افزایش می دهد و به طور قابل توجهی استحکام پیوند بین پوشش بعدی و بستر را بهبود می بخشد و از پوسته شدن پوشش جلوگیری می کند. |
|
تجهیزات تمیز کننده اتوماتیک |
یک فرآیند تمیز کردن ترکیبی آب و حلال را برای حذف کامل گرد و غبار و روغن چسبیده به سطح درج ها پس از سندبلاست اتخاذ می کند. تمیزی سطح درج ها را تضمین می کند، از تأثیر ناخالصی ها بر یکنواختی و چسبندگی پوشش جلوگیری می کند و بسترهای واجد شرایط را برای فرآیند پوشش فراهم می کند. |
|
|
کوره پوشش
|
کوره پوشش رسوبگذاری بخار شیمیایی (CVD) Ridder |
با تکیه بر فناوری رسوبگذاری بخار شیمیایی اصلی Ridder، باعث واکنشهای شیمیایی گازهای پوشش در محیطهای با دمای بالا و فشار بالا میشود تا پوششهای مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر دمای بالا (مانند TiN، TiCN) را روی سطح درجها رسوب دهد. این امر مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالای درج ها را در حین برش به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. |
|
سیستم پوشش رسوبگذاری بخار فیزیکی (PVD) (به عنوان مثال، سیستم پوشش اتوماتیک Metaplas آلمان) |
مواد پوشش را از طریق فناوری هایی مانند قوس و پاشش مگنترون روی سطح درج ها رسوب می دهد و یک پوشش صاف با نیروی پیوند قوی ایجاد می کند. برای درج های برش دقیق که به پرداخت سطح پوشش بالا نیاز دارند مناسب است، که می تواند عملکرد حذف تراشه را در حین برش بهبود بخشد و عمر مفید درج ها را افزایش دهد. |
|
|
پس از پردازش و بازرسی
|
دستگاه سنگ زنی لبه برش |
از تجهیزات سنگ زنی 4 محوره یا 5 محوره برای سنگ زنی دقیق لبه برش درج های پوشش داده شده استفاده می کند. این امر دقت ابعادی لبه برش را تضمین می کند که به سطح میکرون می رسد و دقت ماشینکاری و پرداخت سطح درج ها را در حین برش تضمین می کند. |
|
تجهیزات تست برش |
تأیید عملکرد برش درج های تمام شده را انجام می دهد. از طریق سیستم اندازه گیری و تجزیه و تحلیل پشتیبانی کننده، شاخص های کلیدی مانند عمر برش و مقاومت در برابر سایش درج ها را تشخیص می دهد و پشتیبانی داده ای را برای بهینه سازی پارامترهای فرآیند درج و کنترل کیفیت فراهم می کند. |
|
|
ابزارهای تست متالوگرافی
|
مغناطیس سنج های کبالت |
در درجه اول برای اندازه گیری پارامترهای عملکرد مغناطیسی مواد مغناطیسی (به عنوان مثال، کاربید سیمانی، آهنرباهای دائمی) استفاده می شود. این شاخص های کلیدی مانند شار مغناطیسی، پسماند و اجبار را به دقت تشخیص می دهد و یکنواختی و پایداری مغناطیسی مواد را برای کنترل کیفیت محصولاتی مانند درج های کاربید سیمانی و اجزای مغناطیسی تأیید می کند. |
|
مغناطیس کننده اجباری |
بر رویتعیین اجبار مواد مغناطیسی، به ویژه مواد آهنربای دائمی و آلیاژهای مغناطیسی متمرکز است. این قدرت میدان مغناطیسی مورد نیاز برای مغناطیس زدایی مواد را با اعمال یک میدان مغناطیسی معکوس اندازه گیری می کند و پشتیبانی داده ای را برای انتخاب مواد (به عنوان مثال، فولاد مغناطیسی برای موتورها، ابزارهای مغناطیسی) و قضاوت صلاحیت عملکرد مغناطیسی محصول ارائه می دهد. |
|
|
تستر سختی |
برای تشخیص مقدار سختی سطوح یا داخل مواد، از جمله برینل، راکول، ویکرز و سایر انواع اندازه گیری استفاده می شود. با مواد با محدوده سختی های مختلف (به عنوان مثال، کاربید سیمانی، قطعات فلزی، پوشش ها) سازگار است تا تأثیر عملیات حرارتی مواد و انطباق سختی پوشش را تأیید کند و به عنوان یک ابزار اصلی برای کنترل کیفیت خواص مکانیکی محصول عمل می کند. |
نقاط قوت تجهیزات:
اسناد تجهیزات and Technical Files
جداسازی و حمل و نقل
تجهیزات به چندین قسمت بزرگ جدا می شود، در جعبه های چوبی استاندارد بسته بندی می شود و در وسیله نقلیه حمل و نقل بارگیری می شود.
نصب و راه اندازی در محل مشتری
مهندس خدمات پس از فروش Redeer تیم را برای تکمیل راه اندازی، آزمایش محصول و سایر کارها در عرض 20 روز کاری رهبری خواهد کرد. مشتری باید آمادگی های مناسب را انجام دهد و ابزارهای لازم مانند تجهیزات بالابری و بلند کردن را ارائه دهد. و پشتیبانی پرسنل نصب را ارائه دهید (توصیه می شود 1 پرسنل مکانیکی و 1 پرسنل برق داشته باشید).
پذیرش نهایی
پس از نصب و راه اندازی، تجهیزات را می توان در نهایت مطابق با الزامات قرارداد فنی پذیرفت.
آموزش
مهندسان خدمات پس از فروش ما آموزش های میدانی سیستماتیک و کاملی از جمله عملیات، نگهداری، عیب یابی و غیره را ارائه می دهند.
تحویل داده های فنی
برای اطمینان از عملکرد ایمن و نگهداری تجهیزات، داده های فنی زیر به مشتریان ارائه می شود:
1. چیدمان نصب تجهیزات
2. راهنمای کاربر
3. لیست قطعات یدکی
4. نقشه های الکتریکی
5. راهنمای اجزا
سوالات متداول
پاسخ: ما تولید کننده کوره خلاء با دمای بالا در چین با بیش از 15 سال تجربه هستیم.
پاسخ: بله، ما تیم تحقیق و توسعه قدرتمند و تجهیزات با فناوری بالا داریم. بنابراین ما نه تنها می توانیم مدل معمولی را تامین کنیم، بلکه کوره قابل تنظیم را نیز به عنوان نیاز مشتریان خود تامین می کنیم.
س: مزیت شما چیست؟
پاسخ:
l پاسخ سریع به درخواست شما
l کنترل کیفیت بالا
l زنجیره تامین پایدار
l تحویل به موقع
l خدمات پس از فروش عالی
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید