logo
خونه > محصولات > کوره فشار گاز >
Powder metallurgy cemented carbide Pressure Sintering Furnace 6MPA 1600℃

Powder metallurgy cemented carbide Pressure Sintering Furnace 6MPA 1600℃

6MPA carbide pressure sintering furnace,1600℃ gas pressure sintering furnace,powder metallurgy sintering furnace with warranty

1600℃ gas pressure sintering furnace

powder metallurgy sintering furnace with warranty

محل منبع:

چین

نام تجاری:

Ruideer

گواهی:

ISO CE

شماره مدل:

336/4412/5518

با ما تماس بگیرید
درخواست نقل قول
جزئیات محصول
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش
1 مجموعه
قیمت
770000.00-4770000.00
جزئیات بسته بندی
کیس های چوبی
زمان تحویل
5-6 ماه
شرایط پرداخت
L/C، T/T
محصولات مرتبط
با ما تماس بگیرید
حالا تماس بگیرید
توضیحات محصول

کوره تف جوشی فشار گاز متالورژی پودر کاربید سیمانی 6MPA 1600℃

 

  Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co.,Ltd واقع در پارک فناوری Ruideer، منطقه Tianyuan، Zhuzhou استان هونان، که در سال 2011 تأسیس شد و مساحتی بیش از 19000 متر مربع را پوشش می دهد.

   در حال حاضر، Ruideer دو فناوری اصلی «دمای بالا و فشار بالا» و «رسوب بخار شیمیایی» را با عرضه توسعه داده است.کوره تف جوشی خلاء وکوره پوشش CVD.

   محصولات اصلی ما شامل:کوره GPS,کوره تف جوشی خلاء MIM,کوره تف جوشی سرامیک کاربید سیلیسیم/نیترید,کوره پوشش کاربید سیلیسیم,کوره پوشش CVD ابزار برش کاربید سیمانی و راه حل کلید در دست برای ابزار برش کاربید سیمانی (از پودر RDP، دستگاه پرس، کوره تف جوشی، دستگاه برش، دستگاه لیزر، ابزار تست متالوگرافی، دستگاه سندبلاست، دستگاه تمیز کننده اولتراسونیک تا کوره پوشش CVD).

   کوره تف جوشی فشار گاز (کوره GPS) برنده جایزهقهرمان تولید ملی محصول شده است، که به طور گسترده در کاربید سیمانی، غیر فلزات، نیمه هادی ها، هوافضا، تولید خودرو، تسلیحات و سایر زمینه ها استفاده می شود، به ایالات متحده، روسیه، ژاپن، اتحادیه اروپا، اوکراین، کره جنوبی، ویتنام و سایر کشورها صادر می شود، که Ruideer را به یک برند شناخته شده در صنعت تبدیل کرده است.

 

 

     متالورژی پودر فرآیندی است که از پودرهای فلزی (یا مخلوطی از پودرهای فلزی و غیر فلزی) به عنوان مواد اولیه برای تولید مواد فلزی، مواد کامپوزیت و انواع مختلف محصولات از طریق شکل دهی و تف جوشی استفاده می کند. از آنجایی که متالورژی پودر شباهت هایی با تولید سرامیک دارد، به آن روش سرامیک فلزی نیز می گویند.

    تف جوشی یک فرآیند کلیدی در متالورژی پودر است. پس از شکل دهی، قطعه کار یا بیلت فشرده شده، خواص فیزیکی و مکانیکی مورد نظر را از طریق تف جوشی به دست می آورد. تف جوشی به تف جوشی تک سیستمی و تف جوشی چند سیستمی تقسیم می شود. در تف جوشی فاز جامد، چه تک سیستمی و چه چند سیستمی، دمای تف جوشی کمتر از نقطه ذوب فلزات و آلیاژهای موجود است. در حالی که در تف جوشی فاز مایع سیستم های چندگانه، دمای تف جوشی کمتر از نقطه ذوب اجزای نسوز است اما بالاتر از نقطه ذوب اجزای ذوب شونده است. به طور کلی، تف جوشی در یک اتمسفر محافظ انجام می شود. علاوه بر روش های تف جوشی معمولی، تف جوشی بسته بندی شل، نفوذ مذاب (نفوذ فلز به چارچوب تف جوشی) و پرس داغ (ترکیب پرس و تف جوشی) نیز وجود دارد.

 

 

پارامترهای اصلی تجهیزات:

 

نوع کوره نوع افقی (حداکثر فشار کاری: 58 بار/98 بار
RDE-3312-6 RDE-4412-6 RDE-5512-6 RDE-5518-6
فضای قابل استفاده (W*H*L) 300*300*1200mm 400*400*1200mm 500*500*1200mm 500*500*1800mm
حداکثر بار شارژ 300 کیلوگرم 500 کیلوگرم 1200 کیلوگرم 1500 کیلوگرم
توان نامی 320KVA 320KVA 430KVA 600KVA
منطقه گرمایش 2/3 منطقه 3 منطقه 3 منطقه 3 /4 منطقه
زمان خنک سازی ≤5h ≤6h ≤7h ≤8h

کوره خالی، خنک شدن از دمای تف جوشی 2100℃ تا 100℃.

(دمای آب≤26℃، فشار آب 2-3 بار، 55 بار (95 بار)≤فشار Ar≤58 بار (98 بار).

عمر مفید 20 سال/6000 چرخه کوره
حداکثر دمای کار 1650℃
اندازه گیری دما طراحی ویژه ترموکوپل W-Re5/26 با دمای بالا
حداکثر درجه خلاء 1Pa (زیر کوره سرد، خالی، خشک)
نرخ نشت 3Pa/h (مقدار متوسط زیر کوره سرد، خالی، خشک)
گاز ورودی N2, Ar,
توابع

فشار مثبت خودکار، تشخیص نشت فشار منفی

تف جوشی خلاء

تف جوشی فشار جزئی (استاتیک، دینامیک)

تف جوشی فشاری

خنک کننده سریع

کنترل کاملاً خودکار و اینترلاک ایمنی و گرمایش مداوم نقطه شکست و کنترل از راه دور بی سیم و خود تشخیصی

 

 

مشکلات در فرآیند تف جوشیابزارهای کاربید سیمانی.

 

1. کربن بیش از حد در آلیاژ، یعنی مغناطیس کبالت خود مخلوط بالا است یا حتی کربوره شده است، کربن در کاغذ کربن جذب می شود، پارافین باقیمانده ترک می خورد و لایه عایق پارافین را جذب می کند، که منجر به غلظت بالای اتمسفر کربن می شود و غیره.

2. کربن ناکافی در آلیاژ، یعنی مغناطیس کبالت خود مخلوط کم است، محصول فشرده شده برای مدت طولانی ذخیره می شود، کوره نشت می کند، مواد تماس به درستی استفاده نمی شوند و غیره.

3. غلظت بالای گاز حاوی کربن وارد قسمت های ضعیف محصول می شود (لبه ها و گوشه های محصول اغلب چگالی کمی دارند یا اثرات الاستیک شدیدی دارند) و تحت تماس کبالت، یک واکنش رسوب کربن رخ می دهد. کربن رسوب کرده پیوستگی آلیاژ را از بین می برد و باعث می شود آلیاژ "پوست کنده شود"

4. چگالی محصول فشرده شده ناهموار است. محتوای کربن در قسمت های مختلف بدنه تف جوشی متفاوت است. قایق ناهموار است، اتمسفر تف جوشی ناهموار است و دمای تف جوشی ناهموار است.

5. بیش از حد سوزاندن - دمای تف جوشی خیلی زیاد است. اکسیدهایی در ورق سبز فشرده شده وجود دارد که کاهش آنها دشوار است و تنها پس از ظاهر شدن فاز مایع می توان آنها را کاهش داد. فشار گاز تولید شده توسط کاهش بیشتر از مقاومت انقباض فاز مایع است. زباله های موجود در ورق سبز فشرده شده، مانند زباله های آلیاژی، براده های آهن، سیم مسی و غیره.

6. گاز تولید شده توسط کاهش ناخالصی های اکسید در دمای بالا یا گاز کوره که وارد بدنه تف جوشی می شود، هنگامی که آلیاژ جامد می شود، زمان کافی برای فرار ندارد و پراکنده می شود و در آلیاژ باقی می ماند و فشار گاز برای تشکیل حباب و تبدیل شدن به سوراخ کافی نیست.

7. گاز تولید شده توسط کاهش ناخالصی های اکسید در دمای بالا یا گاز کوره که وارد بدنه تف جوشی می شود، هنگامی که آلیاژ جامد می شود، زمان کافی برای فرار ندارد و پراکنده می شود و در آلیاژ باقی می ماند و فشار گاز برای تشکیل حباب و تبدیل شدن به سوراخ کافی نیست.

 

 

اطلاعات بیشتر در مورد تفاوت های بین کوره Sinter HIP و کوره تف جوشی فشار گاز

توضیحات عملکردهای اصلی:

  • تشخیص نشت خودکار فشار مثبت و منفی قبل از باز کردن کوره؛
  • عملکرد موم زدایی فشار دیفرانسیل گاز حامل Ar؛
  • عملکرد موم زدایی فشار دیفرانسیل گاز حامل Ar؛
  • عملکرد موم زدایی میکرو مثبت H2؛
  • عملکرد تف جوشی خلاء؛
  • عملکرد تف جوشی جزئی؛
  • عملکرد تف جوشی فشار جزئی استاتیک؛
  • عملکرد تف جوشی فشار جزئی دینامیک؛
  • عملکرد پردازش محصول اتمسفر گاز؛
  • عملکرد تف جوشی فشاری؛
  • عملکرد تف جوشی فشاری؛
  • عملکرد کنترل کاملاً خودکار؛
  • عملکرد اینترلاک ایمنی؛
  • عملکرد گرمایش مجدد نقطه شکست؛
  • عملکرد تشخیص از راه دور بی سیم؛

 

نقاط قوت تجهیزات:

  • این تجهیزات دارای عملکرد گرمایش مداوم در نقطه شکست، عملکرد موم زدایی خودکار، عملکرد تشخیص از راه دور بی سیم و عملکرد تست دمای پایین است.
  • خط لوله اصلی خلاء و سیستم موم زدایی تجهیزات مجهز به فیلتر (محصولات ثبت شده) هستند تا از آلودگی روغن پمپ توسط گرد و غبار و ناخالصی ها جلوگیری شود و زمان تعویض روغن و عمر مفید واحد پمپ را افزایش دهد.
  • راحت و هوشمند: رابط کنترل کوره تف جوشی را می توان از طریق تلفن همراه نظارت کرد و وضعیت عملکرد تجهیزات را می توان در هر زمان و هر مکان کنترل و درک کرد. عملکرد کاملاً خودکار با یک کلید، یک نفر می تواند بر چندین دستگاه نظارت کند، تولید هوشمند و می تواند به سیستم مدیریت ERP متصل شود.
  • سیستم خدمات پس از فروش کامل: ارائه 7×24 ساعت تلفن. پس از دریافت اعلان خطای مشتری، راه حلی ظرف 2 ساعت ارائه می شود و در صورت بروز موارد فوری که نیاز به تعمیر در محل دارند، خدمه فنی ظرف 12 ساعت پس از سوار شدن به هواپیما می رسند. با پرسنل خدمات پس از فروش حرفه ای با تجربه، آنها نه تنها مسئول نصب و راه اندازی محصولات شرکت هستند، بلکه خدمات پس از فروش و نگهداری کوره های تف جوشی را برای تولید کنندگان داخلی و خارجی نیز تکمیل می کنند.
  • خدمات راحت: کاربران در صورت نیاز می توانند محصولات را در محل Ruideer آزمایش کنند. سایت تولید شرکت شرایطی برای فشار گرم دارد.
  • نصب سریع: با توجه به اینکه آب، برق و گاز کاربر در جای خود قرار دارند، نصب، اشکال زدایی و تولید را می توان در عرض 20 روز تکمیل کرد.
  • تجهیزات تست شرکت: به منظور اطمینان از کیفیت محصولات، Ruideer مجهز به آشکارسازهای نشت طیف سنج جرمی هلیوم وارداتی است که برای آزمایش سطوح آب بندی تجهیزات قبل از خروج از کارخانه برای جلوگیری از نشت های کوچک و دستیابی به یک حالت آب بندی کامل استفاده می شود. در عین حال، همچنین مجهز به مغناطیس سنج کبالت و تجهیزات تست دقیق حرفه ای مغناطیس سنج اجباری (در حال حاضر تولید کننده تجهیزات کوره تف جوشی، فقط توسط Ruideer مجهز شده است) است تا نیازهای پذیرش سریع قبل از تولید مشتریان را در سایت تولید برآورده کند و کوره تف جوشی را کنترل کند. بلوک نمونه آزمایش می شود و نتایج عملکرد بلوک نمونه صفحه کنترل کوره را می توان به موقع آزمایش کرد و سطح تشخیص به استاندارد یک کارخانه آلیاژ کوچک و متوسط رسیده است.

اسناد تجهیزات aو فایل های فنی

  • راهنمای عملیات و نگهداری (O&M)
  • نصب
  • طرح تجهیزات
  • راهنمای نصب کل تجهیزات، نقشه نصب تجهیزات و الزامات آب، برق و گاز.
  • شرایط خارجی (آب، برق و گاز) مورد نیاز برای نصب کوره تف جوشی باید توسط خریدار مطابق با الزامات تامین کننده ارائه شود.
  • نقشه های مکانیکی
  • نقشه های قطعات شکننده تجهیزات
  • نمودار شماتیک الکتریکی

آماده سازی خریدار

  • تهیه شده توسط خریدار قبل از نصب:
  • خدمات مورد نیاز برای بالابردن و تخلیه تجهیزات کوره تف جوشی در محل.
  • اتصال منبع تغذیه به نقطه اتصال خارج از کابینت برق.
  • لوله های ورودی و برگشت اصلی آب خنک کننده متصل به تجهیزات، لوله های گاز فرآیند مختلف، لوله های تامین آرگون فشرده و فشار قوی، لوله های اگزوز گاز فشار قوی، لوله های تخلیه گاز اگزوز پمپ و غیره.
  • تامین و ذخیره گاز تحت فشار و کاهش فشار گاز تحت فشار به محدوده فشار مربوطه، تجهیزات مورد نیاز و شیر کاهش فشار هر گاز فرآیند.
  • در صورت لزوم، آلودگی گاز تحت فشار را اندازه گیری کنید.
  • دستگاه تامین آب اضطراری در صورت قطع آب خنک کننده.
  • فروشنده فقط مواد گواهی تولید مخازن تحت فشار در چین را ارائه می دهد. در صورت وجود گواهینامه های دیگر، خریدار باید هزینه آن را بپردازد.
  • محیط کار، مواد فرآیند و سایر موارد مرتبط مورد نیاز برای پذیرش.
  • سایر موارد ذکر نشده که در محدوده عرضه گنجانده نشده اند، باید توسط خریدار تهیه شوند.

 

 

استانداردهای طراحی

 

    این تجهیزات مطابق با الزامات مخازن تحت فشار اداره نظارت بر کیفیت و فنی طراحی شده و پس از تست فشار واجد شرایط هستند و حمل می شوند. طراحی و ساخت الکتریکی مطابق با استانداردهای ملی است.

 

گزینه های افقی و عمودی در دسترس هستند:

Powder metallurgy cemented carbide Pressure Sintering Furnace 6MPA 1600℃ 0Powder metallurgy cemented carbide Pressure Sintering Furnace 6MPA 1600℃ 1 

 

 پیش آزمون و پیش پذیرش نصب

 

   تجهیزات در کارخانه ما به طور کامل مونتاژ می شوند، از جمله تمام خطوط لوله، خطوط لوله خلاء، خطوط لوله گاز فرآیند، خطوط لوله آب خنک کننده، خطوط لوله هوای فشرده و غیره. پیش آزمون را می توان پس از نصب انجام داد. در محل مشتری، خطوط لوله غیر از تجهیزات توسط مشتری ارائه می شود. نصب همچنین شامل اتصال تمام کابل ها می شود. در محل مشتری، کابل اصلی متصل کننده کابینت برق توسط مشتری ارائه می شود. پس از نصب، ما آزمایشات نشت خلاء و فشار مثبت را بر روی کل تجهیزات و همچنین آزمایشات عملکرد مکانیکی و الکتریکی انجام می دهیم.

 

جدا کردن و حمل و نقل

 

تجهیزات به چندین قسمت بزرگ جدا می شوند، در جعبه های چوبی استاندارد بسته بندی می شوند و در وسیله نقلیه حمل و نقل بارگیری می شوند.

 

 

نصب و راه اندازی در محل مشتری

 

    مهندس خدمات پس از فروش Redeer تیم را برای تکمیل راه اندازی، آزمایش محصول و سایر کارها در عرض 20 روز کاری رهبری خواهد کرد. مشتری باید آمادگی های مناسب را انجام دهد و ابزارهای لازم مانند تجهیزات بالابری و بلند کردن را ارائه دهد. و پشتیبانی پرسنل نصب را ارائه دهید (توصیه می شود 1 پرسنل مکانیکی و 1 پرسنل برق داشته باشید).

 

پذیرش نهایی

 

  پس از نصب و راه اندازی، تجهیزات را می توان مطابق با الزامات قرارداد فنی به طور نهایی پذیرفت.

 

آموزش

 

مهندسان خدمات پس از فروش ما یک آموزش سیستماتیک و کامل در محل، از جمله عملیات، نگهداری، عیب یابی و غیره ارائه می دهند.

 

تحویل داده های فنی

 

برای اطمینان از عملکرد ایمن و نگهداری تجهیزات، داده های فنی زیر به مشتریان ارائه می شود:

 

1. طرح نصب تجهیزات

2. راهنمای کاربر

3. لیست قطعات یدکی

4. نقشه های الکتریکی

5.  راهنمای اجزا

 

سوالات متداول

س: آیا شما یک کارخانه یا شرکت تجاری هستید؟

پاسخ: ما تولید کننده پیشرو کوره خلاء با دمای بالا در چین با بیش از 15 سال تجربه هستیم.

س: آیا خدمات سفارشی سازی یا OEM دارید؟

پاسخ: بله، ما تیم تحقیق و توسعه قدرتمند و تجهیزات با فناوری بالا داریم. بنابراین ما نه تنها می توانیم مدل معمولی را عرضه کنیم، بلکه کوره قابل تنظیم را نیز به عنوان نیاز مشتریان خود عرضه می کنیم.

مزیت شما چیست؟

س: مزیت شما چیست؟

پاسخ:

l پاسخ سریع به درخواست شما

l کنترل کیفیت بالا

l زنجیره تامین پایدار

l تحویل به موقع

l خدمات پس از فروش عالی

 

 

 

 

 

درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید

سیاست حفظ حریم خصوصی چین کیفیت خوب کوره سینک HIP عرضه کننده. حقوق چاپ 2019-2026 sinterhipfurnace.com . تمامی حقوق محفوظ است.