کوره پوشش CVD برای ابزار برش

کوره پوشش CVD تجهیزات اصلی برای تولید ابزار پوشش کربید سیمان است.ابزار پوشش کربید سیمان شده با یک فیلم نازک بر روی سطح بستر کربید سیمان شده با قدرت و سختی خوب توسط رسوب بخار شیمیایی (CVD) پوشش داده می شود. این توسط لایه بندی فلز آتش گیر یا ترکیب غیر فلزی با مقاومت خوب در برابر فرسایش به دست می آید. ابزار برش پوشش داده شده با کربید دارای ویژگی های سختی سطح بالا، مقاومت خوب در برابر فرسایش،خواص شیمیایی پایدار، مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر اکسیداسیون، ضریب اصطکاک کوچک و رسانایی حرارتی پایین. هنگام برش، می تواند عمر ابزار را بیش از 3-5 برابر نسبت به ابزار غیر پوشیده افزایش دهد.

میز کار از اتاق های واکنش، پوشش های گرمایش و پوشش های خنک کننده تشکیل شده است و از قفسه ها، سیستم عامل ها، پایه های اتاق واکنش، سیلندر های چرخش و مکانیسم های چرخش تشکیل شده است.

اتاق واکنش از فولاد آلیاژ مقاوم در برابر دمای بالا و مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است، که از آن سیلندر توسط ریخته گری سانتریفیوژ ساخته شده است.

پوشش گرمایش برای گرم کردن اتاق واکنش و قطعه کار در اتاق واکنش با حداکثر دمای گرمایش 1050°C استفاده می شود.پوشش گرمایش استفاده از گرمایش پنج منطقه ای با قدرت 55KWهر منطقه مجهز به یک ترموپول با شماره درجه K برای تشخیص دمای است. عنصر گرمایش یک ساختار ماژول گرمایش فیبر سرامیکی را اتخاذ می کند.پوسته بیرونی عایق فیبر سرامیکی را اتخاذ می کند، و عنصر گرمایش در داخل فیبر سرامیکی قرار می گیرد، که برای نگهداری و تعویض آسان است.عنصر گرمایش از سیم گرمایشی آلیاژ آهن کرومیوم آلومینیوم وارد شده کانتال استفاده می کند.

پوشش خنک کننده برای کاهش تابش حرارتی راکتور و خنک کردن راکتور پس از فرآیند رنگ آمیزی استفاده می شود.حمل و نقل و موقعیت اتاق واکنش را می توان با استفاده از پوشش خنک کننده به دست آورد..

جرثقیل ریلی برای بلند کردن و انتقال اتاق واکنش، پوشش گرمایش و پوشش خنک کننده استفاده می شود. در میان آنها، جرثقیل ریلی حالت یک تا چهار را اتخاذ می کند، یعنییک دستگاه جرثقیل ریلی می تواند برای بلند کردن و انتقال چهار دستگاه CVD استفاده شود.. بلند کردن و انتقال اتاق واکنش، پوشش گرمایش و پوشش خنک کننده همه به طور خودکار کنترل می شوند، که به طور قابل توجهی اتوماسیون تجهیزات را بهبود می بخشد.

دو تهویه کننده برای خنک کردن گاز های فرآیند تهویه شده از اتاق واکنش و برای تهویه کردن زباله هایی که در دمای اتاق جامد هستند، مانند کلراید استفاده می شود.تهویه کننده از فولاد ضد زنگ SUS316L ساخته شده استبه منظور افزایش بهره وری خنک کننده، قسمت داخلی تهویه دهنده یک ساختار شکل "Z" را اتخاذ می کند.

1. حالت اتوماتیک. با توجه به تنظیمات فرآیند، اجزای جداگانه و فرآیندهای به طور خودکار کنترل می شوند. کنترل خودکار شامل سوئیچ شیر، کنترل جریان گاز فرآیند، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آب و هوا، کنترل آبکنترل جریان مایعات فرآیند، کنترل فشار راکتور، کنترل دمای کوره گرمایش و کمربند گرمایش الکتریکی و غیره، بدون دخالت انسان در کل فرآیند.فرآیند کار خودکار پردازش هشدار خودکار را درک می کند. با توجه به انواع مختلف هشدار، آن را به طور خودکار وارد حالت هشدار برای محافظت از محصولات در کوره خواهد شد. پس از هشدار آزاد می شود،می توان آن را به صورت دستی به حالت قبل از زنگ بازگشت.
2. فرآیند در طول فرآیند نظارت می شود، تمام داده های سنسور و وضعیت شیر به داده های تاریخی ذخیره می شود که می تواند در هر زمان مشاهده شود.
3. حالت دستی. یک قفل ایمنی وجود دارد که به طور خودکار قفل را با توجه به نوع گاز و دمای داخل راکتور انجام می دهد و راکتور نمی تواند به میل باز شود.حالت دستی با کار با یک دکمه تنظیم شده است، مانند جاروبرقی، H₂پاکسازی، N₂پاکسازی و غیره، نیازی به حرکت دستی دریچه های جداگانه و پمپ های خلاء نیست.
4. داده های هشدار به طور خودکار ذخیره می شوند و داده های تاریخی را می توان در هر زمان بازیابی کرد.