در زمینه تولید مواد پیشرفته، دقت و کارایی فرآیندهای سینتر کردن به طور مستقیم عملکرد محصول را تعیین می کند.به عنوان یک تامین کننده پیشرو در جهان از تجهیزات سینتر کردن با دمای بالا، ژوزو Ruideer هوشمند تجهیزات حرارتی شرکت، لمیتد امروز ارائه می دهد یک تجزیه و تحلیل عمیق از تفاوت های فنی و کاربردهای صنعت بینکوره HIP سینتروکوره سینتر کردن تحت فشار گاز، ارائه راه حل های نوآورانه برای انرژی جدید، هوافضا و سایر زمینه ها.
1.کوره سینتر HIP: متخصص همه جانبه در چگال کردن نهایی
این یکپارچهسینتر کردن خلاءوفشار گرم ایزواستاتیک (HIP)در محیط با دمای بالا 1000 تا 1600 درجه سانتیگراد و تحت فشار بالا گاز آرگون در محدوده 60 تا 200 بار،آن را به دست می آورد ultra - تراکم مواد با منافذ کمتر از 0به عنوان مثال، پس از درمان با Sinter HIP، مقاومت خم شدن ابزار کربید سیمان شده 30٪ افزایش می یابد و تراکم بیش از 99.5٪ از ارزش نظری است.
با استفاده از طراحی افقی دیوار سرد و عناصر گرمایشی گرافیت،از کنترل دقیق دمای در چندین منطقه دمایی (± 1 °C) پشتیبانی می کند و مجهز به سیستم خنک کننده سریع RapidTM استفقط 4 ساعت طول می کشد تا از 1450 درجه سانتیگراد به 100 درجه سانتیگراد خنک شود و بهره وری تولید را تا 50 درصد بهبود بخشد.
- فضاپیما: تیغه های توربین، اجزای آلیاژ با دمای بالا (مانند ورق های فضاپیما ناسا با 50٪ طول عمر خدمت).
- میدان انرژی هسته ای: پوشش های سرامیکی مقاوم در برابر تشعشعات برای راکتورهای هسته ای (پوری < 0.05٪).
2. کوره سینتر کردن تحت فشار گاز: استاد سفارشی سازی برای مواد سرامیکی
از طريق يک فرآیند سه مرحله ايپاک کردن آکسی → سینتر کردن تحت فشار اتمسفر → چگال کردن تحت فشار بالا، کنترل دقیق مواد سرامیکی تحت فشار گاز (آرگون / نیتروژن) از 10 تا 100 بار به دست می آید. به عنوان مثال پس از سینتر شدن تحت فشار گاز 100 بار،مقاومت شکستگی سرامیک نیترید سیلیکون از 8 افزایش می یابد.9 MPa·m1/2 تا 12.6 MPa·m1/2 و مقاومت خم شدن بیشتر از 830 MPa.
آن را به اتمسفر پیچیده (مانند گازهای مخلوط حاوی هیدروژن و کربن) پشتیبانی می کند، که می تواند به طور دقیق محتوای کوبالت در سطح کربید سیمان شده را تنظیم کند تا چسبندگی پوشش را بهبود بخشد.تجهیزات مجهز به یک سیستم کنترل PID هوشمند است، پشتیبانی از گرمایش برنامه 30 مرحله ای با یکسانی دمایی ± 1.5 °C.
- انرژی جدید: لوله های سرامیکی نیترید سیلیکون برای موتورهای پلت فرم ولتاژ بالا 800 ولت BYD (با وجود دمای بالای 1600 درجه سانتیگراد و تراکم تنها یک سوم فلزات).
- نیمه هادی: زیربنای سرامیکی در مقیاس نانو برای دستگاه های فرکانس رادیویی ایستگاه های پایه 5G (با دقت ±0.5 میکران).
-
| ابعاد |
کوره HIP سینتر |
کوره سینتر کردن تحت فشار گاز |
| محدوده فشار |
60 - 200 بار (برخی تا بیش از 150 بار) |
10 - 100 بار (حداکثر 100 بار) |
| حد بالای دما |
۲۳۰۰ درجه سانتیگراد (تصمیم ویژه) |
2200°C (برای سرامیک با درجه حرارت فوق العاده بالا) |
| مزیت های اصلی |
چگال شدن با فشار فوق العاده بالا، تشکیل یکپارچه اجزای پیچیده |
کنترل دقیق جو، سازگاری با مواد شکننده |
- 3روند صنعت: از آزمایشگاه به صنعتی شدن
-
کوره گاز فشاری این شرکت در سینتر کردن مواد کاتود باتری لیتیوم یون عملکرد بسیار خوبی دارد.از کنترل دقیق دمای لیتیوم فوسفات آهن (LiFePO4) در 650 تا 750 درجه سانتیگراد پشتیبانی می کند، افزایش تراکم شیر 15٪ و کمک به تراکم انرژی باتری بیش از 260 وات / کیلوگرم.
سیستم ادغام هوش مصنوعی تازه راه اندازی شده می تواند بیش از 200 پارامتر فرآیند را در زمان واقعی نظارت کند، منحنی سینتر کردن را به طور پویا بهینه کند، بهره وری محصول را تا 98٪ بهبود بخشد،و مصرف انرژی را 19 درصد کاهش دهید.به عنوان مثال، ترکیبی از تکنولوژی سینتر کردن مایکروویو و سینتر کردن فشار گاز چرخه سینتر کردن سرامیک نیترید سیلیکون را 40٪ کوتاه می کند و مصرف انرژی را 33٪ کاهش می دهد.
تجهیزات استفاده از مواد عایق حرارتی با کارایی بالا و سیستم های تصفیه گازهای زائد، کاهش شدت انتشار کربن 60٪،که با گواهینامه CE اتحادیه اروپا و الزامات سیاست خنثی کربن چین مطابقت دارد.
-
تضمینی دوگانه از تکنولوژی و خدمات
از سفارشی سازی تجهیزات از سطح آزمایشگاه (50L) تا سطح تولید انبوه (900L) پشتیبانی می کند.یک کوره 200 بار با فشار فوق العاده بالا سینتر HIP برای یک تولید کننده کربید سیمان برای پاسخگویی به نیازهای شدید مواد کم کوبالت (محتوای کوبالت < 3٪) توسعه یافته است.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
